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2015年的主要生产任务与技术革新

文章来源:数控中心 作者:大师工作室 发布日期:2016/6/10 20:21:57 浏览:0

 

         2015年的主要生产任务与技术革新

一、产品名称:泵油盘

产品说明: 该零件为军工产品,材料特殊,为合金钢,硬度高,加工精度要求较高,每年定期批量进行生产加工,年产值10万元左右。同时为了提高生产效率,设计专用夹具两套。


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

二、产品名称:骨架

产品说明:该零件材料特殊,弓箭内部含有尼龙及大量的玻璃纤维,刀具磨损极快,形状异性,装夹次数较多,工艺难度大,为了完成加工,专门设计专用夹具,利用五轴加工中心来完成。完成时间:20153月份,数量500件。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

三、产品名称:内花键齿

产品说明:该产品为军工产品,主要作用起到传动、定位的功能,由我校与大隆机械传动有限公司共同研究设计开发的新产品,产品所需工艺较多,包括了车、铣、磨、热处理、插齿等多到工序,加工难度大,加工精度要求高。完成时间:20154月份,数量100件。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

四、产品名称:薄板

产品说明:该零件材料为铝料,厚度薄,加工过程中容易变形,导致平行度超

差,为了正常加工,设计专用夹具。加工时间20157月,数量150件。图4

 

 

 

 

 

五、产品名称:散热板

产品说明:该产品主要作用为定位、散热。零件厚度较薄,加工过程中容易变形,同时定位孔较多,对孔的定位精度要求觉高,在加工过程中,设计了专用夹具。加工时间:20156月份,数量120件。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

六、产品名称:定位底座

产品说明:该零件主要的作用为定位、密封。零件形状不规范,内孔精度要求



较高,材料特殊,起到耐磨损、耐腐蚀作用。根据客户的要求,我们需要设计出该零件的工艺、加工一套完整的流程供给客户。加工时间:20155月份,数量80件。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

七、产品名称:罩子

产品说明:该零件材料为铝料,与大隆公司联合开发的新产品。涉及工艺较多,包括了车、铣、镗、等,加工难点为容易变形,定位尺寸不容易保证,工艺安排紧密。加工时间:20156-至今,不定时的设计及批量生产。